肥料定量包装秤夹袋口物料粉尘大。称斗下料口至夹袋器之间距离有2m，50kg的物料由于重力作用在夹袋口产生粉尘，飞溅物料影响人工套袋人员的健康，同时落地钾肥也加重了工人的劳动量（之前在夹袋口装有除尘系统，但效果不明显），2009年在放料过渡仓之间加装了由截料板、气缸、电磁阀组成的二次截料装置，减缓了物料下降所产生的重力势能，减少了物料向外飞溅量，缓解了对周边附件的污染和腐蚀，有利于夹袋口操作人员的身体健康，减少了肥料定量包装秤的故障环节，提高了包装产量，相应的减少了操作人员的劳动强度。

包装质量诚可贵，安全包装价更高

定量包装秤计数器改进。当称重工作结束后，系统自动检查夹袋情况，如果料袋夹好，则PLC向电子计数器发出一个计数脉冲进行计数，然后放料门打开进行放料，如果此时袋未夹好，则等待袋夹好后再进行放料。在每个班结束时把10个不同的计数器数据和人工的产量汇报到控制室。改进后通过继电器通断给计数器发送信号至数字模块上，通过PLC通信上传到上位机上，把计数器搬到上位机系统画面上，不必在控制室和配电室之间来回穿梭，直观明了每班的工作任务。