浅谈肥料自动包装秤日常保养

　　肥料自动包装秤保养还可以细分为：例行保养、定期保养（分：一级保养、二级保养、三级保养）、特殊保养（分：为换季保养、停用保养）。

　　例行保养以清洁、润滑、检查和紧固为中心，在肥料自动包装秤工作中及工作后都要按要求进行例行保养。

　　一级保养工作是在例行保养得基础上进行的，重点工作内容是润滑、紧固并检查各有关部位及其清洁工作.

　　二级保养工作以检查、调整为重点。具体要检查发动机、离合器、变速器、传动构件、转向和制动构件。

　　三级保养重点是检测、调整、排除故障隐患及平衡各部件的磨损程度。要对影响肥料自动包装秤使用性能的部位及有故障征兆的部位进行诊断检测和状态性检查，进而完成必要的更换、调整及故障排除等工作。

　　换季保养是指肥料自动包装秤每年入夏和入冬前应重点对燃润系统、液压系统、冷却系统和启动系统等构件的检测和修复。

     出现此类问题，首先观察到的现象是大料门、小料门或秤料斗门中的一个出现了异常的现象，该关闭的没有关闭。也就是说，在粮食定量包装秤启动投料后，大、小料门或秤料斗门中的一个始终处于打开的状态，无法自行关闭。其实经过仔细检查可发现，其对应的料门的电磁阀始终带电，经过分析确认，该现象的发生是由于PLC中的输出继电器因高频率使用造成其内部触点的黏结，导致不能断开。解决的方法是更换一路PLC的输出，并且更改其相应的程序。物料的重量信号经传感器转变为模拟信号送入称重显示控制器，经前置放大和A/D转换转变为数字信号，以便进行数据计算及控制。还有一种现象3种料门动作异常，但其对应的电磁阀供电正常，此故障是由电磁阀内部的机械部分故障引起的，更换电磁阀后问题即可解决。